工廠又稱制造廠，是用原料進行加工生產或者制造產品的單位。大部分工廠都擁有以大型機器或設備構成的生產線。在世界近代史中，工廠泛指使用機械化勞動代替手工勞動的工 業場所。現代對工廠也稱為“制造廠”、“生產企業”。保潔涉及的工廠肯定都是一類以生產貨物為主的大型工業建筑物。

為了確保生產秩序、保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境、促進工廠發展；為了優化和合理利用工廠資源、提高機械使用效率，避免產品引起或者遭受污染，保 潔就成為現代化工廠必不可少的工作和環節。

現代化工廠由于產品的不同，生產過程、條件、環境差異極大：有些使用天車（行車），生產中產生大量碎塊（石材生產加工廠）；有些則使用微型機械手，生產中不容許有 些許微塵，得在潔凈室中進行生產。因此，在廣泛引進保潔公司的同時，必須針對不同的工廠特點研究制定不同的保潔設備、保潔工具、保潔用品、保潔藥品以及不同素質的員工和不 同的專業技術。在工廠保潔的論述中，將分成通用部分和特殊部分進行分別論述。

一、工廠保潔中的通用部分

保潔公司是為工廠服務的，這是總的原則。根據這一原則，保潔公司必須和工廠充分協商，做到協調一致。尤其是生產車間的保潔，要根據生產車間的實際情況制定規章制度。工 廠保潔的通用部分基本如下：

（一）  人員管理

1.      遵守制定的作息時間，保證生產進行時車間干凈整潔，車間管理人員和作業人員進場后即可開展正常的生產活動。

2.     保潔員工服從廠方的合理安排，不得忽視或者拒絕廠方管理人員的命令，有爭議時 堅持“先執行后申議”的原則。

3.      員工服裝、鞋必須穿戴整齊，方便工作和跑動，也方便發生事故時及時行動。

4.     不得留怪異發型。女員工要求短發，長發要盤起，保證不會與機械設備纏繞，頭發 不會掉落到機器、原料、產品上。

5.      工作時間不得離崗，不得喝酒，吸煙要到指定地點。

6.      工作期間手等部位一旦有創傷，要快速處理。有破損、膿腫時嚴禁上崗。

（二）  生產現場管理

1.      按照廠方要求制定工作流程，并且堅決執行。

2.       生產現場的清潔

(1)       按規定清理作業設備及工作區域，通道和公共區域要巡檢并隨時清理，不得有遺 留雜物，保證工作區域清潔暢通。

(2)       工位的小垃圾桶的垃圾不得高于2/3,要及時傾倒。

(3)        生產車間地面無地漏。無清場要求時，不得用水沖洗地面。

3.      要求選用與生產相適應的保潔工具、用品、藥劑

(1)       工作期間，工具、用品、藥劑不得隨意放置，以免影響生產正常操作，影響生產 環境，影響生產工人的心情。

(2)        每個保潔員有自己的工作區域，有自己的保潔工具、用品。保潔員不得跨區域工 作，不得跨區域使用保潔工具、用品。

(3)       保潔工作結束時，所有工具、用品、藥劑必須存放在指定地點，清洗干凈，擺放 整齊。水桶洗刷干凈后倒置；抹布、拖布等洗凈消毒，晾干。

(4)    消毒劑根據甲方的要求，選用0. 1%或0.2%的新潔爾滅、75%乙醇、2%或5%甲酚皂、乳酸、3%過氧乙酸，甚至選用臭氧、紫外線殺菌車，使用消毒劑熏蒸等手段。

4.      衛生間做到無異味，地面無垃圾、無積水、無雜物。

5.     為創造一個舒適、優美、整潔的工作環境，樹立良好的企業形象，工廠應對生產車間外圍的廠區加強保潔工作力度。

(1)      廠區地面的通道、空地、各種場地（如停車場、運動場地等），不得有垃圾、雜 物，保證環境清潔，優美、通道、空地、各種場地必須保持潔凈、通暢，保證正常生產中的運輸以及疏散、消防的需求。

(2)      及時清理各種用途的溝渠、地下水道，必須保持溝渠、水道清潔、通暢，以保證 雨水、污水等液體的順利排放。

(3)          垃圾桶按時清理傾倒，保持桶蓋蓋好的狀態，并且每日清洗，定期殺菌、消毒。

6.     在治理病媒昆蟲和有害動物時，應選用低毒農藥。治理時必須停止綠化作業，車間操作人員必須離開車間，車間要做好必要的防護工作。

（三）  生產安全管理

1.     保潔員及管理人員必須跟隨廠方學習安全生產管理知識和相關的法律法規、規章制度。

2.      服從廠方領導的指導和安排，參加廠方組織的安全培訓。

3.      消防器具按要求擺放，保證消防通道隨時通暢。

（四）  清潔車的使用

現代化的工廠，由于生產車間面積大，原料至成品的生產過程機械化程度高，物料流量大，因此場地的清理清潔需要越來越快速，而且也能夠實現越來越快，那就是選用清潔車來 實現快速清理清潔現場。

不同的生產空間、不同的成品導致不可能所有的工廠都選用同一種清潔車。比較狹小的空間可以選用手推式清潔車，而空間寬敞的則可以選用駕駛式的清潔車。依據清潔要求的速 度、垃圾的重量可選用電動或人工的清潔車。

二、工廠保潔特殊部分

不同的產品造就了不同的工廠。制藥廠、醫療器械制造廠、微電子廠等對產品有著極高的品質要求，因此提出了潔凈室的概念。生產環境控制就是對與產品生產過程相關的各類污 染物進行控制，控制生產環境的空間即是潔凈室。

這些工廠在生產過程中對生產環境提出了相應于工藝過程的不同潔凈級別要求。除了限定空氣中塵埃粒子的大小和含量外，電子產品潔凈廠房對空氣潔凈度和各類雜質的控制也有 嚴格的要求。其污染源可能來自空氣中的粒子或加工過程中使用的各類工藝介質中的雜質、清洗用純水中的雜質以及工具等帶來的雜質污染等。近年來的實踐表明，帶入潔凈室或潔凈 室產生的污染以及空氣中的NOX、SO、、Na\ Cr等，超細玻璃纖維制品中的硼和DOP粒 子，操作人員自身產生的NH4+、Na +等，潔凈室建造材料散發的各種有機物、金屬離子等，生產過程使用溶劑、洗滌液所散發的各種化學污染物等對生產過程都有很大的影響。

通過對潔凈室特殊性的闡述，對這些工廠的特殊性也就有了基本的了解，對它們所需要的日常保潔的要求也就相應的突顯出來。

三、總結

從現代化工廠的發展能看到社會的進步和技術的進步，同時保潔服務也在同步發展和進 步。保潔行業已經參與了整個社會的發展歷程，保潔從業人員必將悉心研究社會的需求，分析各行各業的相同與不同，從細微之處人手，在技術上不斷改進，滿足各行業的些許變化、 特殊要求，使保潔行業的努力成為促進社會發展的推動力，使已經有的專業技術更完善、服務更完美，使新的技術不斷推陳出新，實現社會需求的不斷滿足。